碳纤维是高强度、高模量新型纤维材料，是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌，再经碳化及石墨化处理而得到的。这种材料“外柔内刚”，质量比铝还要轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀等优异特性，在国防军工和民用方面都有很高的应用价值。正因为具有如此优异的特性，碳纤维这种材料在开始就进入到了3D打印的视野中。
碳纤维可以提供与金属相当的强度，但其重量却非常轻，在需要考虑重量与强度比的行业，如航空航天、汽车、轨道交通等行业中有着广泛应用前景。传统工艺制造碳纤维过程十分复杂并需要大量人力劳动，采用3D打印技术无疑会使碳纤维复合材料的制造更为便捷，同时大大减少人工投入，下面是碳纤维3D打印的几种主流技术。
1. 激光烧结技术
材料特点：短纤增强尼龙、PEEK、TPU等粉末材料
工艺特点：以一定比例混合短切碳纤维和尼龙材料，通过激光烧结实现一体成型。
2. 多射流熔融技术
材料特点：短纤增强尼龙、PEEK、TPU等粉末材料
工艺特点：通过灯管加热，在助溶剂作用下零件截面汇集足够热量实现熔化成型。
3. FDM技术
材料特点：长纤增强PLA、尼龙、PEEK等丝材
工艺特点：通过FDM技术将长纤维填充进常规丝材中，起到增强作用。
此外，还有碳纤维编织、铺叠等专业的碳纤维制造领域专用技术。
碳纤维材料和3D打印技术的结合可能对未来工业制造产生颠覆性影响。追根溯源，得先从两者的独特优势来说。碳纤维材料拥有其他材料没有的性能：轻质、高强度、高导电性、高耐腐蚀性。而3D打印技术则能提供快速的设计迭代，制造出传统工艺无法完成的复杂部件，还能让设计更自由。碳纤维3D打印发展潜力巨大，然而就目前看，这项技术的大规模应用还有很长一段路要走。设备和材料的高昂价格、技术难题让很多人望而却步。
下面，盘点一下全球有哪些碳纤维3D打印企业：
1、美国Arevo Labs；
2、美国MarkForged；
3、美国Electroimpact；
4、美国Impossible Objects；
5、德国EnvisionTEC；
6、美国Stratasys；
7、加拿大AON3D；
8、中国多巴科技；
9、德国Cikoni；
10、中国斐帛科技；
11、美国Fortify。
总结：碳纤维3D打印技术是继金属3D打印技术之后的新领域，目前还未实现大规模的工程应用，特别是国内，技术才刚刚起步。正如塑料和金属粉末3D打印一样，碳纤维3D打印技术必定是未来3D打印技术发展、碳纤维材料下游应用的一个重要方向，值得关注。
