【中科炼化420万吨/年催化裂化装置一次开车成功】
8月24日晚19时28分，中科炼化420万吨／年重油催化裂化装置喷油成功，打通了公司炼油全流程关键节点，标志着再生器烧焦能力世界最大的、国产化率最高的催化裂化装置一次开车成功。

催化裂化装置是炼油的核心装置，从工艺技术到核心设备实现完全国产化，主体设备操作弹性120%，加工能力可达到500万吨/年，是国内催化裂化装置大型化的重要里程碑工程。该装置反应-再生两器型式采用高低并列式，反应部分采用石油化工科学研究院的MIP专利工艺技术，再生工艺采用我国具有自主知识产权的、世界先进的快速床-湍流床主风串联再生技术，是全国首套采用双烟机并列操作的催化裂化装置。烟气脱硝后氮氧化物含量小于 44 mg/Nm3，远低于国家大气污染物特别排放限值小于100 mg/Nm3的标准，可满足远期更苛刻的排放标准要求。

为实现安全环保一次开车成功目标，炼油一部催化裂化区域团队在集团公司开工专家的指导下，连续4天4夜奋战在装置开工一线，精心做好催化剂流化等前期装置开车准备工作，为装置顺利开车奠定了基础。

当天19时28分，外操陆续打开原料油喷嘴，内操进行精心调整。21时24分，装置进料量稳定在270吨/时。目前，装置运行平稳。